堵料現(xiàn)象是制砂機比較常見的一個問題,一旦發(fā)作堵料,或許會影響整個生產線的進展。最近就有用戶詢問咱們制砂機堵料的解決辦法。今日小編整理了制砂機堵料的10種常見狀況,希望能為您提供一些幫助。

01物料含水量大
假如物料的水分過多的話,或許會黏在制砂機上,有用的解決方法是,在入料口處,進行預先加熱等處理。
02物料過硬或粒度過大
當物料過硬或許被
破碎物料顆粒過大時,并且制砂機的力度不合作的狀況下,物料沒有通過破碎,緊跟著后面的物料就強行進入
破碎機內部,導致內部物料排不出來,就有或許呈現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。
03進料速度過快
進料速度與處理速度合作欠好,進料快,破碎慢,出料來不及,設備易呈現(xiàn)超負荷的作業(yè),會引起堵料現(xiàn)象的發(fā)作。故在對制砂機喂料時,一定要確保喂料的均勻性和接連性,下降設備的堵料問題。
04三角帶松緊度不恰當
制砂機出產過程是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪,然后破壞石料的。當三角傳動帶松動之后就會形成打滑的狀況,跟著槽輪轉動而不是帶動槽輪。物料無法受到正常的破碎力,在破碎腔中不能被破壞,然后發(fā)作堵料現(xiàn)象。
05排料口調理不妥
在出產過程中,假如排出物料的速度太慢或許排料口有阻塞現(xiàn)象,也會引起后續(xù)破碎完結的物料堆積在排出口和破碎腔內不能正常排出,然后導致破碎腔內部阻塞。
06出產線設備的合作問題
比如運送機的運送量超過破碎能力,那么當運送機的運送量與破碎機的破碎能力不匹配,物料在沒有破碎的一起后邊的物料又快速的進入破碎機內,形成破碎不及時發(fā)作阻塞。
07人工操作不妥
這是制砂機堵料較為常見的一個原因。制砂機操作人員一定要通過體系的培訓,了解熟悉設備之后才能上崗,否則不僅會形成設備出產能力的低下,久而久之,還會形成設備的損壞。
08設備自身問題
制砂機類型選購失誤也會形成出產過程中的阻塞,故選購時要與技術人員進行溝通,即將破碎的物料、破碎巨細等奉告技術人員,挑選適宜的機器類型。
此外,當時市場上破碎機的質量良莠不齊,一些小廠家因缺乏必備的設計和加工工藝,導致產品運用中會呈現(xiàn)各種問題。因而,用戶在選購設備時要多加比照,挑選正規(guī)廠商的產品。
09易損件的磨損嚴峻
制砂機自身易損件磨損嚴峻也是形成堵料的原因之一。由于制砂機破碎物料首要依靠的是錘頭,一起錘頭是易損件之一,假如錘頭運用久了沒有及時替換,再遇到比較硬的物料時錘頭就不能完全破碎,導致大塊物料不能完全破碎,致使物料無法及時排出,而這時又有新的物料進入,就會發(fā)作堵料現(xiàn)象。
10電壓過低
電壓不穩(wěn)定會導致制砂機的給料不均勻、不接連,若是給料不均勻,當給料速度大于出料速度時,在破碎腔和排料口會形成阻塞,破碎的產品不能及時的排出,而物料不斷的加入設備中,最終使設備發(fā)作堵料現(xiàn)象,嚴峻時形成設備不負重荷停機。
假如您在出產中遇到制砂機堵料問題,能夠對照上述描繪的幾種或許,逐一檢查掃除,及時解決故障,下降停機帶來的丟失。